采用国际先进的伺服控制系统和认址系统进行全闭环控制，配合条码或激光测距等高精度认址方式，实现堆垛机高精度运行，堆垛机载重更大可达8吨左右，行走速度可高达400m/min。

产品描述：采用国际先进的伺服控制系统和认址系统进行全闭环控制，配合条码或激光测距等高精度认址方式，实现堆垛机高精度运行，堆垛机载重更大可达8吨左右，行走速度可高达400m/min。

双伸位货自动化立体库、物流智能仓储系统中堆垛机用于存取或移载物品的主要取料或送料机构,特别适用于双库位,也就是说巷道或堆垛机 的两边各有双排库位。

可拆零分拣的自动化堆垛机,解决了现有市面上常用的堆垛机的功用只有存取货物的作用

适用于各种起升高度的仓库，一般起重量可达1吨，必要时还可以更大，可用于高速运行

双立柱堆垛机(带防火铠甲,内置自动灭火)，它是自动化立体仓库里面的主要组成部分之一，区别于单立柱堆垛机，机架结构是由2根立柱、上横梁和下横梁组成的1个矩形框架，结构强度较好。

堆垛机可大大提高立体仓库的面积和空间利用率，减少人工干预，能有效提高仓储系统的作业效率和自动化程度。

双立柱堆垛机是自动化立体仓库里面的主要组成部分之一，区别于单立柱堆垛机，机架结构是由2根立柱、上横梁和下横梁组成的1个矩形框架，结构强度较好。

适用于各种起升高度的仓库，一般起重量可达1吨，必要时还可以更大，可用于高速运行

四向车立库主要分为四向穿梭车及对应的货架系统两个部分。与提升机、输送线等配合可实现前后、左右、上下移动的运送,可到达选定货位上，实现全自动化存取，相对传统的立体仓库，其运作范围空间更大、自动化程度更高。

双向穿梭车通常被称为普通穿梭车，也称为双向穿梭车。航天飞机只能向前和向后行驶。通常，它只在道路一层的轨道上来回移动，以实现运输操作。如果需要换楼层，必须依靠电梯。

在立体仓库每条巷道内配置一台双向穿梭车，在立体仓库的一端配置一台穿梭车提升机，通过穿梭车提升机实现穿梭车在立体仓库的同一巷道不同层之间切换取放货物。

输送链条：符合GB1243 标准；链条导向：有自润滑作用的高分子聚乙烯（UHMW）链托嵌在导轨卡座中；上下料口导向：所有上下料口导向均采用不锈钢档条，耐磨耐撞性能好；机体：组装式支腿，与主机架螺栓压板连接，输送面高度调节±25mm；

网带输送线又称网带输送机。网带输送线是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，可分为网带式和网链式。

皮带输送线也称皮带输送机是运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。

柔性输送线（柔性输送链）是一种由铝型材制作而成的输送梁，铝型材制作的支撑腿，高压压铸铝驱动模块，转弯铝型材和链板构成的一种输送方式。

驱动装置：采用中间驱动方式，减速电机安装在机架下面的支架上。它包括一个带有驱动链轮的底座式电机。链条连接电机链轮和相邻的两个辐子链轮，再由辊筒链轮通过封闭环形链依次连接其他驱动辊筒。电机轴端链轮加紧定螺钉及轴端挡板；

连续式垂直提升机是连续式垂直输送机的简称，是一种在楼层间连续不断垂直输送的自动化设备。

往复式提升机，也叫提升机，升降机，只是升降设备中的一种上下往复输送的设备。

步进式垂直提升机由机架、提升链条、传动轴、伺服电机等组成，是一种新型的高速提升机。

螺旋提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，可以将物体从低处平稳地提升至指定位置。

提升机是利用提升机载货台的上下往复运动实现托盘物料单元不同高度之间的周转。载货台内装有滚筒\链条输送设备，并与进出口输送设备相配合，使输送过程实现完全自动化。

单轨环行RGV输送机可以连接多个物流结点，具有快速、配置简单、便于维护的特性，在一些物流方案中可以取代配置相对复杂而且机动性差的输送机系统。

同轨多车RGV输送车可以连接多个物流结点，具有快速、配置简单、便于维护的特性，在一些物流方案中可以取代配置相对复杂而且机动性差的输送机系统。

双轨岔道RFV输送车可以连接多个物流结点，具有快速、配置简单、便于维护的特性，在一些物流方案中可以取代配置相对复杂而且机动性差的输送机系统。

双向潜伏式AGV潜伏到台车底部，利用自身的牵引机构实现料车的自动挂接或脱挂。该车型结构紧凑，行走灵活

牵引式AGV，到达指定地点后，人工把料车挂在牵引钩上（可自动挂接），AGV通过磁条导引读取地标指令，把料车牵引到指定位置后，自动卸下料车。一次可牵引多台料车，此车有多站点选择功能。

堆垛式AGV采用舵轮系统，结构简单，使用可靠，转弯半径小，驱动力大，整车稳定性好，对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和运输作业的轮式搬运车辆。

AGV智能物流系统可以智能地连接集成企业内外的所有物流流程，实现物流网络的完全透明和离散的实时控制，实现这一目标的核心是数字化。 只有将全过程数字化，才能使物流系统具有智能化的功能。